立车专用水冷电动磨头简介：

立车现在作为机械行业的龙头产品，已经应用到各大机械加工的领域当中，可是车床的加工精度一般，在加工大的圆台当中，需要刮研的情况下，立车的精度就很难达到，所以在这个时候，以磨代车就产生了。我们在立车的基础上研制出立磨，这是以立车为基础，通过对工件材质，零件的部分优化，并增加附属结构的集合而成。这个机台完全采用PLC。计算机两级系统进行全自动控制，实现了机电一体化，砂轮动力头主要由主动电机动力架，固定护罩，砂轮，砂轮夹组成完成精准的精磨效果。在磨削的过程中会产生大量的灰尘这就需要安装除尘装置，机台在保证了原立车的机械性能情况下增加了工件的磨削功能，增大了机械性能，为达到磨削的效果，采用高精度的轴承，使砂轮在高速旋转时保证平衡性能，，实现了以磨代车的功效。现在立车专用磨头已经广泛应用于立车加工的升级改造。

电主轴产品的介绍与分类：

电主轴是集成电动机功能的主轴单元，即将电动机内置于主轴单元中，形成电动机、主轴一体化的精密轴系组件。主轴转速范围100-150000r/min，主轴功率范围0.2-150KW。
  机械主轴是机床的重要功能部件，具有高精度、高刚度、长寿命、低噪音和低热变形等特征。连接方式有皮带式、直联式、齿轮式等，可满足车床、铣床、加工中心。磨床等各领域的使用要求。

电主轴特点：

结构紧凑，机械效率高，噪声低，振动小，精度高。

运行平稳，没有冲击，使主轴轴承寿命得到延长。

易于实现高速化，动态精度和静态精度高，稳定性更好。

可在额定转速范围内实现无级变速，以适应各种工况和负载变化的要求。

利用驱动控制技术，可以实现准停、准位、准速功能，适应车削中心，加下中心及其它数控机床的需要。
电主轴的轴承润滑方式有油脂润滑、油雾润滑和油气润滑。
电主轴的冷却方式有水冷、油冷、空气冷和自然冷却。
电主轴的电机有三相异步电动机、永磁同步电机。
电主轴的驱动方式有变频器开环控制和驱动闭环控制。
 主轴分类：

磨削用电主轴有MD、MDF、MDT、MDS、 MDK等多个系列，润滑方式有油脂、油雾、油气等多种方式，广泛应用于内圆磨削、外圆磨削、拉刀磨削、螺纹磨削等。

铣削用电主轴包括XD、XDS、XDJ三大系列，与数控铣、雕铣机及并联机床相配合，进行高速铣削和雕刻加工，适用常规零件、工模具、木工件加工。其中XDS系列带有自动松拉刀机构。XDJ系列加工中心用电主轴装有码盘，能对转速进行精确控制和实现准停，且具有自动更换刀具功能。

钻削用电主轴包括ZD、 ZDS两大系列.主要用于印刷电路板(PCB）、油泵油嘴等行业的小孔钻削、钻铣削加工，以满足小孔和微孔的加工需要。ZDS系列具有自动松拉刀机构，可以实现快速、自动换刀。

ED系列高速离心机用电主轴广泛用于分离、粉碎、雾化、试验等高速离心领域。

CD、CDJ系列高速车削用电主轴能获得好的加工精度和表面粗糙度，特别适应于铝、铜类有色金属零件的加工。

国内首创的LD系列高速旋转辗用电主轴用于加工空调设备热交换器用内螺纹铜管

XP、 XPJ 、CPJ系列机械主轴，可用于加工中心、数控铣床，数控车床等设备，与动力联接方式有皮带传动式和直联式、具有高转速，高精度、单元化的特点。

其它用途电主轴包括切割机用、试验机用、驱动用主轴等.是根据用户特殊需要.而专门设计的主轴。